Troch Andy út Baiyear fabryk
Updated 5 novimber 2022
Oangeande de ynfiering fan 'e spesifike produksjestappen fan' e skimmel, hawwe wy it ferdield yn 2 artikels om yn te fieren, dit is it twadde artikel, de kaai ynhâld: 1: Custom Plastic Injection Mold 2: Factory Mould Making 3: Plastic Injection Mold 4: Precision ynjeksje mal 5: plestik mal die maker 6: mal design foar ynjeksje mould 7: mal meitsjen en casting 8: mal meitsjen proses
7. Ynterne mal quenching
(1), wurkje foar quenching
a) Boarjen fan it nozzle gat: Boarje it nozzle gat op 'e boppeste die neffens de easken fan' e tekening.By it boarjen fan it nozzle gat op 'e boppeste die, betelje omtinken oan itselde sintrum as it ûnderste gat.
b) Boarjen fan it shuntkegelgat: Boarje it shuntkegelgat yn it sintrum fan 'e legere dieloper neffens de easken fan' e tekening, meitsje dan de shuntkegel tariede, en boarje it fingergat derop.
c) Boarjen fan it wettergat: Boarje neffens de easken fan it byldkaike it wetter (koelwetter) gat oan 'e kant fan' e binnenfoarm.
d) Boarje en tap it fixaasjegat (bline gat) op it mienskiplike oerflak fan 'e binnenfoarm en it malframe.
e) As d'r naalden op 'e binnenfoarm binne, moatte de naaldgaten boarre wurde.
(2), boarje it fingergat
De ejector pin is in wichtich part fan it meganyske wurk fan de mal.Syn funksje is om it produkt te skieden fan 'e skimmelkearn troch de ejector-aksje fan' e biermasine, om it effekt fan 'e totale útstjit te berikken.De ferwurkingsnauwkeurigens fan 'e ejector pin hat direkt ynfloed op de kwaliteit fan' e skimmel.en tsjinst libben.Proses easken:
a) De posysje fan it fingerhok moat wurde ferwurke neffens de algemiene ûntwerpeasken fan it produkt, om tinne muorre en dielen te foarkommen dy't it uterlik safolle mooglik beynfloedzje.Om foar te kommen dat de bierhandgreep (helling) yn 'e oergongsposysje, en de brutsen needel by produksje, moat it brûkt wurde foardat it fingerboarjen boarret.Boarje de drill tip fan 'e lytsere seksje fan ûnderen, en brûk dan de drill tip fan' e gruttere seksje om troch te boarjen fan 'e efterkant.
b) Kontrolearje by it ferwurkjen fan gatten de vertikaliteit tusken de assen fan 'e brûkte boar- en freesmasines en de wurktafel.
c) By it ferwurkjen moat it fingerhok mei in marzje litten wurde, om de meganyske oergong tusken it gat en de fingerhok te garandearjen nei it romjen mei in reamer.As it te strak is, wurdt it gat en de fingerhoan by de produksje útbaarnd;Der binne fronten.
d) By it boarjen fan it fingerhok moat derfoar soargje dat it wettertransportgat net boarre wurdt.
e) By it boarjen fan fingerhoanen ûnder 1,5 mm moat de lingte fan it oergongsdiel sa fier mooglik tusken 20 mm en 30 mm hâlden wurde om leechsteande gatten te foarkommen, en dan moat de leechsteande seksje (it gat tusken de fingerhoan en it fingergat) wêze ferwurke.De diafragma dy't troch gatten ûntspringt moat sa'n 0,5 mm grutter wêze as de diafragma foar oergong.As it te grut is, is de lange thimble maklik te bûgen en te brekken.
(3), ynterne mal quenching
Nei't de ynderlike skimmel goed is, wurdt it stjoerd nei de waarmtebehannelingplant foar quenching, sadat de ynderlike skimmel oan 'e hurdenseasken foldwaan kin.
8. Drop frame
(1), drop frame
Nei't de ynderlike skimmel is quenched, wurdt it yn it malframe set foar koördinaasjeynspeksje.Dêrta is it nedich om de mienskiplike râne fan 'e malframe en de ynderlike skimmel te grindjen en te trimmen, sadat de ynderlike skimmel folslein yn' e malframe falle kin en de oerienkomst normaal is.
(2) Boarje ynderlike mal fixing gatten op de mal frame
Screw de posisjonearring sintrum helpmiddel yn de binnenste mal posisjonearring screw gat, en dan druk op de binnenste mal yn de mal frame, sadat de helptiidwurd ark markearret it sintrum fan it gat op de mal frame.Nim dan de binnenfoarm út en skroef de helpmiddels út.Boarje gatten op de mal frame neffens de boarjen merken, en úteinlik keare de mal frame oer en boarje gatten.
9. Reverse de line wer
Dizze stap wurdt útfierd neidat de ynderlike skimmel is sakke, en it doel is om te kontrolearjen de fit fan 'e twa kanten fan' e wurkjende oerflak fan 'e rige en de binnenste skimmel.Tapasse reade ferve oan 'e kant dielen fan' e binnenste mal en de rige posysje, ynfoegje de rige posysje, en druk op de rige posysje yn plak.It tsjinoerstelde diel fan 'e rige moat folslein printe wurde mei reade ferve, oars moat it gepolijst, repareare en kontroleare wurde oant de reade ferve folslein printe is.
10. Rige quenching
Nei't de line goed is, wurdt it quenched om it oan 'e hurdenseasken te foldwaan.
11. Druk sit (oblique kip)
(1), ferwurkjen rige posysje helling
Neffens de easken fan it byldkaike en technyske betingsten wurdt it hellende fleantúch ferwurke op it slide oerflak fan 'e rigelposysje.
(2), druk sit
a) De helling fan de rige helling en de grutte fan it boppeste frame fan it mal frame.
b) Boarje posysjonearring gatten op 'e boppeste dieframe en de drukke sit neffens de oanstriid fan' e rigelhelling en de rigeposysje, en befestigje de drukke sit op 'e boppeste malframe.
c) Boarje in bevel gat op 'e rige posysje, en de bevel gat moat wêze 2 graden lytser as de bevel.
d) Boarje de skuorre posisjonearring gatten op 'e boppeste die neffens de posysje en oanstriid fan' e skuorre gatten boarre op 'e rige posysje, en dan ynstallearje de beveled rânen te kontrolearjen de ôfstimming.De hypotenuse gat is oer it algemien 2 famyljes grutter as de hypotenuse.
12, it algemiene model
Nei de ynderlike skimmel, rige posysje, ynfoegje needle, en mal frame binne allegear matched, de boppeste en legere mallen wurde kombinearre te foarmjen de mal, en de boppeste en legere ynderlike mallen, rigen en Inserts wurde kontrolearre mei reade ferve., Reparearje de shovel oant it folslein ynrjochte is.
13. EDM ferwurkjen
EDM is basearre op it prinsipe fan EDM.As it koperen mantsje en it wurkstik ticht by elkoar binne, sil de inter-elektrodespanning de elektrolyt feroarsaakje om te ionisearjen en ôf te brekken op 'e tichtste posysje tusken de twa elektroden om in sparkûntslach te foarmjen, wat resulteart yn in grutte hoemannichte waarmte-enerzjy fuortendaliks generearre yn de spark kanaal, wêrtroch't de It metaal wurdt foar in part smolten, sels vaporized, en ferdampt te erode it metaal.It kin brûkt wurde foar elk geleidend materiaal om elk hurd, bros, sêft, kleverig of metaalmateriaal mei hege smeltpunt te ferwurkjen, ynklusyf waarmbehannele stiel en alloys, arkelektroden (kopermal) en it wurkstik binne ûnderwurpen oan elektryske korrosje om korrosje te produsearjen (damp en fêst).De elektryske korrosje fan 'e koperen manlike sil elektrodesferlies feroarsaakje, en de elektryske korrosje fan it wurkstik sil it foldwaan oan' e foarmjen fan krektens easken.
Proses easken:
(1) Klem de koperen man stevich op 'e spindle-chuck fan' e masine-ark, en oanpasse de referinsjeposysje om it te foldwaan oan 'e easken fan machining krektens.Guon grutte en tinne trijediminsjonale koperen manlju binne maklik te ferfoarmjen en bûge ûnder ferwurking, en se moatte wurde lykwichtich fêstmakke op 'e trijediminsjonale koperen manlju mei in tripod-type fixing clip.
(2) Ynstallearje it wurkstik op 'e masine tafel en oanpasse de referinsje krektens.
(3), neffens de ferwurkingseasken fan elk diel fan 'e elektro-eroazjeferwurking.
14. Polijsten (die-saving)
Mold polishing is it ferwurkjen fan de skimmelholte en kearnfinish oan 'e uterlikseasken fan it produkt.It is in wichtich ûnderdiel fan it skimmelfabrykproses.De kwaliteit fan 'e polearjende krektens hat direkt ynfloed op de uterlikkwaliteit fan it produkt.D'r binne in protte manieren fan polearjen, lykas masjinepolijst (ultrasoanysk), polearjen fan slijpmasjine en manuele polearjen.De meast brûkte hantlieding ûnder algemiene omstannichheden, syn proses easken:
(1) By it polearjen en bewarjen fan mallen moatte jo de ynterne en eksterne easken fan it produkt sjen en begripe.
(2) Foar it polearjen, brûk in bestân om de oerflaksporen te trimmen dy't troch ferskate ferwurking efterlitten binne.
(3) Op basis fan trimmen mei whetstone, brûk skuorpapier fan grof oant fyn om ljocht te bewarjen neffens produkteasken.
(4) Foar produkten mei spesjale easken, lykas transparante dielen, moatte se mei abrasive paste gepolijst wurde.
(5) It gepolijst wurkstik moat dúdlike linen hawwe, helder en glêd, en gjin rûne hoeken by de kaken.
15. Mei fingerhoan
Boarje it legere dieframe en de naaldplaat fan it gesicht troch it gat fan 'e ejectorpin op' e legere binnenfoarm, freze dan it buispingat by it fingerhok op 'e gesichtsnaaldplaat, en foegje de ejectorpin yn 'e gesichtsnaaldplaat, de legere mal frame en de legere binnenste mal.Soargje derfoar dat de ejector pin is flush mei de útgong fan 'e boppeste binnenste mal, en dan ynstallearje de ejector pin oan 'e râne fan' e ejector pin gat fan it gesicht pin plaat, en clamp de ejector pin yn plak.
16. Test modus
(1), útrist mei aksessoires lykas it swurd lichem, en assemble de mal.
(2) Ynstallearje de skimmel op 'e biermasine neffens de biermasine-operaasjeprosedueres om bierdielen út te fieren.Skimmelproef is in wichtich ûnderdiel fan it foarmproses.Om de kwaliteit fan 'e skimmel yn' e foarm fan bierdielen sekuer te bepalen, moatte de klemdruk, ynjeksjedruk, elektryske ferwaarmingtemperatuer, smeltofentemperatuer, ensfh.Meitsje in proefrekord.It workpiece foar bier testen moat hawwe gjin kâlde strepen, gjin batch front, gjin krimp, bubbels binnen 15%, gjin dúdlike kaken en wetter marks, en it oerflak is glêd en de skimmel is glêd.As it net foldocht oan de easken, is it nedich om te reparearjen en besykje it nochris.
17. Modifikaasje
Neffens de testresultaten wurdt de skimmel ôfsnien, en de skimmel wurdt oanpast neffens klanteasken en assemblage-easken.Skimmelmodifikaasje is in wichtich ûnderdiel fan 'e skimmelfabryk.It doel fan skimmelfabryk is massaproduksje.De snelheid en krektens fan skimmelmodifikaasje beynfloedzje direkt produktkwaliteit en produksjefoargong.De taak fan it feroarjen fan de skimmel is om te soargjen dat de sign-off (ferkeap kantoar) gearstald sûnder helpmiddels foar koördinaasje oanpassing foldocht oan de merk (klant) en trilling doaze easken (útsein foar oerflak decoration easken).It kantoar fan 'e ynstallaasje fan' e yngenieur sil nei in ynterne beoardieling nei it kantoar fan 'e klant stjoerd wurde.Neffens it probleem fan 'e skimmel sels, sil de yngenieur de skimmelmodifikaasjeynformaasje leverje neffens de assemblage-easken en klanteasken.Modifikaasjemateriaal moat dúdlik skreaun wurde en de taal is maklik te begripen en sûnder dûbelsinnigens.De gegevenseasken moatte dúdlik en folslein wêze, de referinsjepunten moatte wurde markearre foar dyjingen mei easken foar foar- en efterposysje, en de figuer moat dien wurde foar dyjingen mei foarmeasken.As de yngenieur de skimmelmodifikaasjeynformaasje yntsjinnet oan it skimmelmodifikaasjepersoniel, moat hy de haadpunten fan 'e skimmelmodifikaasje dúdlik ferklearje, de te wizigjen dielen, de easken foar modifikaasje en it doel fan modifikaasje.Nei it beslút fan 'e persoan kin it neffens de bêste útfierd wurde.
18. Mold release
Neidat de skimmel is wizige, hifke, ûndertekene, en de kwaliteit folslein foldocht oan 'e easken fan' e klant en de boartersguod gearkomste easken, de skimmel kin wurde oerlevere en set yn produksje.
Kontakt: Andy Yang
Wat is app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Post tiid: Nov-29-2022
