Plastic ynjeksje schimmel design en manufacturing technology

Plastic skimmel hat in fitale ynfloed op de ferwurking fan plastic produkten.En schimmel design nivo en manufacturing kapasiteit ek wjerspegelet in lân syn yndustriële nivo, yn de ôfrûne jierren de ûntwikkeling fan de produksje fan plestik moulding schimmel en nivo hiel flugge snelheid, hege effisjinsje, automatisearring, grutskalige, presyzje, lange libben fan de skimmel ûnder de oanpart is mear en mear grut út de skimmel design, ferwurkjen metoaden, ferwurkjen apparatuer, oerflak behanneling ensafuorthinne ferskate aspekten te gearfetsje de ûntwikkeling situaasje fan skimmel.
Plastic moulding metoade en mal design
Gas bystien moulding, gas bystien moulding is gjin nije technology, mar yn 'e ôfrûne jierren hat it him rap ûntwikkele en guon nije metoaden binne ûntstien.Liquefied gas bystien ynjeksje is te ynjeksje fan in soarte fan preheated spesjale vaporize floeistof yn de plestik smelt út de ynjeksje.De flüssigens wurdt ferwaarme en ferdampe yn 'e skimmelholte om út te wreidzjen, wêrtroch't it hol is en de smelt nei it oerflak fan' e skimmelholte drukke.Dizze metoade kin brûkt wurde foar elke thermoplastyske plestik.Trillingsgas bystien ynjeksje is om trillingenerzjy oan te passen oan 'e plestik smelt troch it komprimearre gas fan it oscillerend produkt, om de mikrostruktuer fan it produkt te kontrolearjen en de prestaasjes fan it produkt te ferbetterjen.Guon fabrikanten omsette it gas brûkt yn gas bystien moulding yn tinner produkten, en kinne ek produsearje grutte holle produkten mei hegere kwaliteit en legere kosten, mar de kaai punt is it lekken fan wetter.
Push en pull moulding mal, twa of mear kanalen wurde ynsteld om de mal holte en ferbûn mei twa of mear ynjeksje apparaten of reciprocating pistons.Nei't de ynjeksje foltôge is, beweecht de skroef of piston fan 'e ynjeksje-apparaat hinne en wer om de smelt yn' e skimmelholte te drukken en te lûken foardat de melt fersteurt.Dizze technology wurdt dynamyske drukbehâldtechnology neamd, dy't as doel hat om it probleem fan grutte krimp te foarkommen as dikke produkten wurde foarme troch tradisjonele mouldingmetoaden, hege drukfoarmjende tinne shellprodukten.Tinne shell produkten binne oer it generaal produkten mei in lange stream ratio.De measte fan harren brûke multi-punt poarte mallen.Dochs sil multi-punt gieting welding naden feroarsaakje, wat sil beynfloedzje it fisuele effekt fan guon transparante produkten.Ien punt pouring is net maklik te foljen de skimmel holte, sadat se kinne wurde foarme troch hege druk foarmjen technology.Bygelyks, de US Air Force, F16 fighter cockpit wurdt produsearre troch dizze technology, dy't is brûkt om te produsearjen PC auto windscreens, De ynjeksje druk fan hege-pressure moulding is oer it generaal mear as 200MPA, dus it mal materiaal moat ek kieze hege sterkte en rigidity mei hege Young syn modulus.De kaai fan moulding mei hege druk is de kontrôle fan skimmeltemperatuer.Dêrneist betelje omtinken oan de glêde exhaust fan schimmel holte.Oars, it plestik sil wurde ferbaarnd fanwege minne exhaust feroarsake troch hege-snelheid ynjeksje.


Post tiid: Nov-29-2022